針對電鍍工藝中抛光件表面抛光(guāng)膏的清洗：一般(bān)情況下，抛光膏常常采用(yòng)石蠟調合(hé)，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固态，是較難清洗的物質，傳統的辦法是采用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清(qīng)洗則可使用水基清洗劑，在中(zhōng)溫條件下，幾分鐘内将工件表面徹底清(qīng)洗幹淨。濟甯電鍍廠告訴大家針對一(yī)些(xiē)表面有油及少量鏽(xiù)的冷軋鋼闆的電鍍處理：冷軋鋼闆表面一般(bān)有油、污或少量鐵鏽，要洗幹淨比較容易，但經(jīng)一般方法清洗後，工件表面仍(réng)殘留一層非常細薄的浮(fú)灰，影響後續加工質量，有時(shí)不得不(bú)再采用強酸浸泡的(de)辦法去除這層浮灰。

       而采用超聲波清(qīng)洗并加入适當的清洗液，可方便快(kuài)捷地實現工件表面徹底清(qīng)潔，并使(shǐ)工(gōng)件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍(dù)前酸浸活化工序。表面有氧化皮和(hé)黃鏽的工件：傳統的辦法(fǎ)是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。電鍍廠告訴大家如采用超聲波綜合處理技術，可以(yǐ)快捷地(dì)在幾分(fèn)鐘内同時去除工件表面的油、鏽、并避免(miǎn)了(le)因強酸清(qīng)洗伴随産生的氫脆問題。每一個電(diàn)鍍(dù)體系都有自己的優缺點，如氰化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細緻，與基體結(jié)合力好，耐蝕(shí)性好，工藝範(fàn)圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點。但是(shì)劇毒，嚴重污染環境。氯化物鍍(dù)鋅液是不含絡合劑的單鹽(yán)鍍液，廢(fèi)水處理；鍍層的(de)光亮性和整平性優于其它體系；電流效率高(gāo)，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易(yì)施鍍。但是由于氯離子的弱酸(suān)性對設備有一定(dìng)的腐蝕性，一方面(miàn)會對設備造成一定的腐(fǔ)蝕，另一方(fāng)面此類鍍液不适應(yīng)需加輔助陽極的深(shēn)孔或管狀零件。