目前，對(duì)于含重(zhòng)金(jīn)屬的電鍍廢水的處理有很(hěn)多種方法，例如化學(xué)沉澱法、離子交換法(fǎ)、蒸發濃縮(suō)法 、吸附法、膜分離法(fǎ)、生物法等，但是這些方法各有其優勢以及不足之(zhī)處。化學沉澱法(fǎ)簡便(biàn)、高效、适 應 性 強 ，典型的就是中和(hé)法，即通(tōng)過堿性試(shì)劑的添加，泰安電(diàn)鍍廠告訴大家使廢水中的重金屬形(xíng)成氫氧化物沉澱，再通過固液(yè)分離的方法去除沉澱物(wù)。對于多數陽離子型(xíng)的重金屬，當廢液pH調節到10以上時，重金屬才能(néng)被較完全地脫(tuō)除(chú)。在實際的操(cāo)作過(guò)程中，單純地通過加(jiā)堿調節 pH使重金屬離子沉澱，其形成的固(gù)體不溶物(wù)顆粒往往呈現膠體狀(zhuàng)、粒度很細小，不容易沉降，雖然常(cháng)常添加聚丙烯(xī)酰胺類有機絮凝劑 ，但是要實(shí)現的(de)固液分離仍會較(jiào)為困難 。

     常見選用石灰類堿性試劑，主要是由于(yú)石灰(huī)價格(gé)低廉，沉(chén)澱顆粒較粗大，過濾性(xìng)較好，且處理後水中鹽度較低(dī)，但是(shì)其渣量卻很大; 随着環保(bǎo)要求更嚴格以及全流程系(xì)統監控觀念的推(tuī)廣，近年(nián)來大多廠家都改用氫氧(yǎng)化(huà)鈉作沉澱劑，渣量(liàng)顯著減少，但是由于鈉離子易溶于水，不容易形成結實大顆粒沉澱物脫除，因(yīn)此淨化後的水中(zhōng)鹽度較高(gāo)，限(xiàn)制了淨化水的别回用。
      泰(tài)安電鍍(dù)廠(chǎng)為大家介紹為(wéi)了改進重金屬離子乃至(zhì)相關其他有毒有害成分的脫除效果，常伴随添加(jiā)無機絮凝劑如聚鋁 、聚鐵(tiě)等，以(yǐ)通過高(gāo)價态鋁、鐵離子的水解(jiě)形成(chéng)的 膠 體 粒 子 發 達 的 表 面 吸 附 能 力 ，增強脫除效果 ，此法也被稱為混凝法 ，即将化學沉(chén)澱和膠體表面吸附(fù)等多(duō)種化學作用交織(zhī)在(zài)一起使用的淨化方法。也有采用硫(liú)化物沉澱(diàn)法，由于硫(liú)化物的(de)溶度(dù)積常(cháng)數往往更低，形成的硫化沉澱物比氫氧化物更難溶于水(shuǐ)，故其(qí)對水中可溶性(xìng)重金(jīn)屬離子的固化能力更強，但是其膠體粒度更細(xì)小、穩定性也(yě)更好(hǎo) ，使 得 PAM助凝(níng)固液分離效果更難，直接導緻其處理費用偏(piān)高，而且硫化試劑的保管和添加過程中，可能會産生劇毒(dú)硫化氫氣體，以及沉澱出的硫化物後續處理困(kùn)難，所以在實際(jì)選用上一定要慎重。