我們在選擇仿(páng)金電鍍的(de)時候，一定要以質為前提條件進行(háng)分析選擇。電鍍廠利用電解池原理在機械制品上沉積出附着良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆(fù)層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一(yī)般都較(jiào)薄，從幾個(gè)微米到幾十(shí)微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機械制品上(shàng)獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修複磨損和加工失(shī)誤的工件。電鍍利用電解原理在(zài)某些金屬表面上(shàng)鍍上一薄層其它金屬或合金的過程(chéng)，是利用電解作用(yòng)使金屬或其它材料制件的表面附着(zhe)一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如鏽(xiù)蝕），提高耐磨(mó)性、導(dǎo)電性、反光性、抗(kàng)腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬币的外層(céng)亦為電鍍。有限責任公司企業具有中國一定的(de)知名(míng)度，具有一個不錯的口碑。選擇能力有限公司，是你無(wú)悔的選擇！

        衆所周知，生活中的許多物品、設備、工具需要表面處理工藝（電鍍技術(shù)）來增加(jiā)其裝飾性和功能(néng)性。 電鍍加(jiā)工業可以說是制造業不(bú)可或缺的基礎産業(yè)，作為一個電鍍人，為中國做出貢獻也是(shì)非常自豪的。

        而最近我遇(yù)到(dào)了一個客戶(hù)讓我感到悲傷。事情是這樣的：前幾天，一(yī)個客戶要求我們以不同的方式來保存帶來一些部件(jiàn)。原來前幾天，因為客戶所急，以陽極氧化這些部位，發現(xiàn)了一個小作坊式的電鍍廠(chǎng)來完成，導緻部分氧化膜花斑，顔色等(děng)完全不(bú)同的情況，這些部件，而是想辦法我們來到了。

        電鍍人都知道，出現可以這樣發(fā)展情況的原因有很(hěn)多，而(ér)這也是一次，并不是企業由(yóu)于電鍍工藝設計本身所造成，而是學生由于電鍍預處理方法不當所緻(zhì)。因為小作坊對電鍍的預(yù)處(chù)理工藝研究并沒有給予我(wǒ)們足夠的重視，才導緻(zhì)陽極氧化層(céng)花斑，顔色差異具有很大(dà)等質量安全事故。

        非電鍍預處理的危害(hài)如下：

        （1）附着于金屬表面的油，防鏽和(hé)氧化時，在表面上有(yǒu)不發生電化學反應，并且形成因此沒有鍍覆(fù)層(céng)，形成在所述部分的表面鍍覆層的結(jié)果是不連續的;

        （2）當零件進行表面有局(jú)部的點狀油污(wū)或氧化物時，則鍍層質量就會不緻密(mì)，而且具有多孔，零件受熱時鍍(dù)層會(huì)出現一些小氣泡，甚至鼓泡；陽極發生氧化膜則表現(xiàn)出(chū)一種表面花斑，顔色文化差異影響較大等不良社(shè)會現象；

        （3）當(dāng)零件表(biǎo)面(miàn)與極薄甚至看不見的油膜或氧化膜結合時，雖然也可(kě)以得(dé)到正常的外(wài)觀和緻密的結晶塗層，但由于油膜或(huò)氧化膜的存在，塗層(céng)會脫落和開裂。 這種情況，由于塗層似乎(hū)是正常的，不容易檢查出内部的隐患，使零件的工作可靠性(xìng)大大降低，甚至危險。

        顯然(rán)，上述情況會嚴重影響塗層的質量，以獲得前電鍍(dù)高(gāo)品質的電鍍金屬(shǔ)部件(jiàn)，表面必須達(dá)到平滑，光潔的(de)要求。

        因制宜選擇電鍍(dù)預處理(lǐ)

        由于基體的(de)材料産品種類繁(fán)多，加工生産過程及存放環(huán)境等也不(bú)盡相同，使得企(qǐ)業各種零件電鍍前的表面狀态差别很大。因此，必須可以(yǐ)根據中國具體實際情況，嚴格要求掌握電鍍預處理工藝，正确(què)有效實施基體材料(liào)鍍前的準備相關工作。

        根據用途不同，電(diàn)鍍預處理可(kě)分為以下幾類：

        機(jī)械(xiè)預處理：該方法包括研(yán)磨，機械抛(pāo)光，噴砂，翻滾，刷塗等。

        脫脂處理：包(bāo)括(kuò)一個有機結合溶劑進行脫脂、化學(xué)脫脂、電化學脫脂等過程。

        侵蝕處理：包括化學(xué)腐蝕和電化學腐蝕..