在日(rì)常(cháng)生活中，經常看到(dào)金屬材料(liào)和制品的鏽蝕現象。每年(nián)因鏽蝕而(ér)報廢的材料和設備是十分(fèn)驚人的。據相關數據顯示，全球每(měi)年的鋼鐵産品的1/3被腐蝕消耗掉。人們因腐蝕而遭(zāo)受的損失不僅在于原材料本身的價值，而是經過精心加工的機械零件(jiàn)和設備比原材料本身價值要高(gāo)許多倍，因此人們不斷研究各類的防止金屬腐蝕(shí)的方式。電鍍層的作用，人們在同腐蝕(shí)作鬥争中，采取了許多行之有效的措(cuò)施，電鍍就是其中的重要手段之一(yī)，電鍍能提(tí)高金屬零件在使(shǐ)用環境中的抗蝕性能;裝飾(shì)零件的外表，使(shǐ)其光亮美(měi)觀;提高零件的工作(zuò)性能，如硬度，耐磨，導電性(xìng)，電磁性、耐熱性，釺焊性及其他特殊性能。

      電鍍廠為大家解析關于電鍍層的要求，不同的産品對鍍層的要求不同，但(dàn)就其共性來說，對(duì)鍍層的主要要求有：鍍(dù)層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力;鍍層在(zài)零件的主(zhǔ)要(yào)表面上，應有比較均勻的厚度和細緻的結構;鍍層應具有規定的厚(hòu)度和盡可能少的孔隙;鍍層應具有規定(dìng)的各項指标。例如：表(biǎo)面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐蝕性等。電鍍層的分類(lèi)，就目前應用于生産(chǎn)的情況來看，單金(jīn)屬(shǔ)鍍層有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀、鐵、錫、钴等30多(duō)種。合金鍍層有銅錫、鋅銅，鋅(xīn)鐵，鎳鐵，鋅鎳鐵，錫鋅銻(tī)等100多種。
     泰安(ān)電鍍廠(chǎng)為大家解析(xī)鍍層的分類一般有以下幾種：防護性鍍層;防護-裝飾性(xìng)鍍層;修複性鍍層;特殊要求鍍層：耐(nài)磨鍍層、減(jiǎn)摩鍍層、反光鍍層、防反(fǎn)光(guāng)鍍層、導電鍍層、導(dǎo)磁鍍層、熱加工鍍層(céng)、抗氧化鍍層、耐酸鍍層。鍍層的選擇原則主要取決(jué)于以下因(yīn)素：被覆蓋金屬的種(zhǒng)類和(hé)性質;該金屬零件的結構(gòu)、形狀和尺(chǐ)寸公差;該金屬零件(jiàn)的用途和工作(zuò)條件;鍍層的性質和(hé)用途。貴金屬、不鏽鋼、軋制的磁合金(jīn)材料以及鎳銅合金(jīn)等，一般不需要保護層;碳鋼、低(dī)合金鋼和鑄鐵零件，在大(dà)氣中容易被腐蝕，鍍(dù)鋅、镉後均需經(jīng)過鈍化處理。