電鍍技術實現是現在很多制造生長過程中湧現出了新的技術，但是對于局部進行電鍍臘進行保護的情況下(xià)我們要怎麼辦，泰安電鍍廠來為大家進行詳細(xì)的介(jiè)紹。
     泰安電鍍廠告訴大家對于 局部進行塗臘制劑的時候，零件應該預熱到一定的溫度，讓後再進(jìn)行塗覆融化了的蠟制劑，先塗(tú)一薄層，覆蓋整個需絕緣的表(biǎo)面，這時蠟不應中途凝固，然後(hòu)再反複塗至所需(xū)厚度。塗覆後在尚(shàng)未冷卻到室溫之前的溫熱狀态下(xià)，用小刀對(duì)絕(jué)緣端邊進行修整，再用(yòng)棉球沾汽油反複(fú)擦拭欲鍍表面，該(gāi)操作要仔(zǎi)細。鍍後可在熱水或蠟桶(tǒng)内将(jiāng)蠟制劑熔化回收，然後用(yòng)汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零(líng)件進行清洗。
    局部電(diàn)鍍蠟劑保護法與零(líng)件的粘(zhān)接性能好，使(shǐ)用溫度(dù)範(fàn)圍寬(kuān)，絕緣(yuán)層的端邊不會(huì)翹起(qǐ)，因此，适用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較複雜的(de)零件。此外，蠟制劑也可(kě)重複使用，損耗小，但其使用方法比較複雜，周期較長。
    對于電鍍裝生産中(zhōng)常常碰到套鉻層發花，鉻鍍層呈灰色無金(jīn)屬光(guāng)澤的情況，而将鉻鍍層退除後下面的(de)鎳鍍層(céng)表面(miàn)是正(zhèng)常的
    光亮鎳層本身的套鉻性差，其(qí)中光亮鍍鎳的添加劑對鎳鍍(dù)層的套鉻性有影響(xiǎng)，如果鍍(dù)鎳光亮添加(jiā)劑清洗性差，就會導緻零件表面殘留添加劑清洗不(bú)淨，零件(jiàn)套鉻後鉻層發花。鍍鎳層在套鉻之前鈍化，這是電(diàn)鍍鎳後的清洗(xǐ)時間過長(zhǎng)導緻(zhì)了鍍鎳表面的鈍化。
     處理這種故障的方法有(yǒu)：選擇套鉻性好(hǎo)的光鎳添加劑(jì)；在光亮鍍鎳後增加電鍍無光澤鎳或沖擊鎳(niè)等，無光澤鎳由于沒(méi)有添加劑而具有優良的清洗性和(hé)套鉻(gè)性。在光亮鎳後增加清洗工序(xù)保障清洗(xǐ)幹淨；同時注(zhù)意縮短清洗時間以免鎳層鈍化。