目前電鍍行業在(zài)可持續(xù)發展方面面臨的(de)技術挑戰，鍍液成分的(de)改變(biàn)對鍍層質量穩定性的影(yǐng)響(xiǎng)非常大，溶液的化(huà)學成分是不斷改變的，其原因主要有(yǒu)3個方面：由于帶入引起的溶液污染。例如除油工藝中，油污被帶入除油劑中，污染了(le)其中的化學品；酸(suān)洗中被溶解(jiě)的金屬。化學品帶出。帶出量因化學品的(de)黏度、空中停(tíng)留時間(jiān)及工件形狀不(bú)同(tóng)而(ér)有所差異。帶出會導緻有用化學成分的損失，并(bìng)對産品質量造成一定的影響。副(fù)産物的形成。某些添(tiān)加劑的使(shǐ)用導緻不利于生産的副産物(wù)的生(shēng)成。這些不利的影響包括降低鍍(dù)液深鍍能(néng)力、提高内應(yīng)力及增加化學品消耗量等。

      目前，電鍍行業所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環境的(de)化學品。濟(jì)甯電鍍廠告訴大家重金屬随廢水(shuǐ)排出時，即使濃(nóng)度很小，也(yě)可造成環境污染；進入人體後，在人體的某些器官中積蓄起(qǐ)來造成慢性中毒，危害人體健康。因此，電鍍從(cóng)業者應盡量減少有害化學品的(de)排放，以較環保的化學品取代毒性較大的化學品，從而(ér)保護環境并保障(zhàng)員工及附近居民的安全與健(jiàn)康。
     因為新技術和鋁制模闆的(de)不斷開發，特别是為了注塑模設計，鋁制模具(jù)是越來越普遍(biàn)地用于吹(chuī)塑模、橡膠(jiāo)模、結構發泡模(mó)等(děng)領域。盡管它可能(néng)不太(tài)适合于所有的應用領域，事實上，電鍍使用變得越來越普遍。濟甯電鍍廠告訴大家每個人(rén)都希望能(néng)延長(zhǎng)模具的使用壽命，比如采用傳(chuán)統的工具鋼電鍍制造模具，表面采(cǎi)用(yòng)的是硬質鉻或是鎳金屬電鍍效果，或是采用更為專業化工程塗料(liào)，這樣做就可以防止産品表面磨損(sǔn)或腐蝕，促使其比較好的脫模。為了尋求同樣的目标(biāo)，人們開始采用鋁制的模(mó)具，并找到切合實際的電鍍解決辦法。
    為了能注塑成型生産出裝飾性較好的零件設備，除了延長(zhǎng)模具電鍍的(de)使用(yòng)壽命之外，制(zhì)造商還希望鋁(lǚ)制模具的表面(miàn)能保持一(yī)定程度的光澤度效果，因此我們需(xū)要采(cǎi)用非電鍍的(de)鎳噴塗工藝，因為這種方法是有助于延長模具表面(miàn)光潔(jié)度的，使其生産(chǎn)裝飾性零件相(xiàng)對較為容易。由于鋁材的質地(dì)比軟(ruǎn)，如果不采用電鍍表(biǎo)面塗層(céng)，就容易被塑料發生磨損，加(jiā)速其(qí)損壞的程度，從(cóng)而改變注(zhù)塑(sù)成型件光澤度。