電鍍行(háng)業污染(rǎn)性是比較多的,泰安電鍍廠告訴大家由于電鍍廢水的(de)排放量巨大 ,其中含有大量的重金屬資源,對其進行回(huí)收具有良好的經濟價(jià)值。之前傳統的被(bèi)動處理方法,實際上是難以解決電鍍廢水問題的,而從資源化角度來(lái)審視和設計新工藝、新方法 ,則勢在必行(háng)。 在電鍍工件(jiàn)的生産過程中,有兩個過程産生含重金屬的廢水, 一 是工件的表面漂洗,這個過程中(zhōng)産生了大量含重金屬的廢(fèi)水,每噸(dūn)廢(fèi)水中的重金屬離子一般隻有幾十(shí)毫克,濃度(dù)極低,但是水量大,還含有多(duō)種(zhǒng)有機高分子,因此經(jīng)濟、高效的(de)處理技術并不是很多。
泰安電鍍廠告訴大家電鍍藥液被污染,在工廠電鍍生産中,由于各種原因導緻金屬氧化物、金屬(shǔ)雜質、不溶性懸浮物、有(yǒu)機雜質等有害雜質進(jìn)入電(diàn)鍍液,這些雜質(zhì)積累過多導緻電鍍鍍液性和鍍層質量(liàng)受(shòu)到影響。因此,需要定期清理雜質,處理電鍍液。基材前處理不良,如果鍍液沒有問題,可能需要再次檢查基材表面是否有灰層或液體殘留物,以及其他化學物質。因為鍍品沒有清理好,輕則影響(xiǎng)電鍍(dù)層的平整度、抗腐蝕和結(jié)合力,重則導緻鍍層沉(chén)積、疏松不連續、甚至鍍層剝(bāo)落,使産(chǎn)品喪失實際使用(yòng)價值。因此,确保電(diàn)鍍前處理工藝良好也是一項重要的工作。
泰安電鍍(dù)廠告訴大家根據鍍(dù)層與母材(cái)的電化學性能,電鍍可分為陽極鍍(dù)層和陰極鍍層兩類。當塗層金屬相對于基體金屬的電位為負值時,塗層是(shì)腐蝕微電池形成時的陽極,因此被稱為正極塗層,如鋼鐵零件上的鍍(dù)鋅層(céng),而塗層金屬相(xiàng)對于(yú)基體金屬的電位(wèi)為正,塗層(céng)是腐蝕微電(diàn)池形(xíng)成時的陰極,因(yīn)此被稱為負極性(xìng)塗(tú)層,如在鋼鐵零件上(shàng)塗鎳和鍍錫。電鍍可以提高金屬的耐腐蝕性,增加硬度,防止磨損,提高導電性、光滑度、耐熱性和表面美觀。
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